2025.10.17

MCナイロンの用途と活用法｜旋盤加工で選ぶ最適部品設計のポイント

加工技術

MCナイロンは耐摩耗性・耐衝撃性・自己潤滑性を兼ね備えたエンジニアリングプラスチックで、多くの機械部品に利用されています。本記事では「MCナイロン用途」に焦点を当て、旋盤加工での最適な部品設計や利用シーンを詳しく解説します。

Contents

MCナイロンとは

MCナイロン（モノマーキャスティングナイロン）は、ナイロン6系のキャスティング樹脂で、優れた機械的性質を持ちます。耐摩耗性・耐衝撃性・自己潤滑性が特徴で、ギア、ローラー、摺動部品など、負荷や摩耗がかかる部品に最適です。吸水性があるため、寸法変化に注意しつつ旋盤加工で精密部品を作ることが可能です。

MCナイロンはその優れた特性を活かして、幅広い部品に利用されています。耐摩耗性や耐衝撃性を求められる用途で特に有効です。

MCナイロンの耐摩耗性と耐衝撃性により、ギアやスプロケットに最適です。金属部品に比べ軽量で、自己潤滑性が摩擦を低減し、騒音の少ない駆動を実現します。旋盤加工で歯形を精密に加工することで、摩耗寿命を最大化できます。

搬送ローラーや摺動部品にMCナイロンを使用すると、摩擦低減による耐久性向上が期待できます。耐衝撃性が高いため、負荷変動の大きい環境でも破損しにくい特性があります。旋盤加工で寸法精度を確保することで、組み込み時のガタツキや摩耗の問題を最小化できます。

MCナイロンは金属軸受の代替材としても使用され、自己潤滑性により潤滑油の使用を減らせます。旋盤加工で適切に仕上げることで、摩擦係数を低減しつつ、長寿命化が可能です。

用途に応じてMCナイロンを選ぶ際は、負荷条件、摩耗条件、寸法精度、吸水率、加工性を考慮する必要があります。旋盤加工での切削条件や刃物選定も、仕上がり精度や面粗度に影響する重要な要素です。

MCナイロンは耐摩耗性・耐衝撃性・自己潤滑性に優れているため、ギア、ローラー、摺動部品、軸受などの負荷や摩耗がかかる部品に向いています。軽量で騒音を抑えられることから、搬送機械や精密機械でも活用されています。

MCナイロンは吸水性があるため、加工前後で寸法変化があります。旋盤加工時には刃物の選定、切削速度、刃物台の安定化が重要です。摩擦熱や切削速度による面粗度の影響を避けるため、加工環境の温度管理も考慮する必要があります。

はい、MCナイロンは摩耗の少ない軽量部品として、金属部品の代替に適しています。自己潤滑性により潤滑油の使用を減らせ、騒音低減にも貢献します。ただし、高温や過大荷重の環境では耐久性が落ちる場合があるため、用途に応じて設計・選定を行うことが重要です。

旋盤面取りでお困りの方はぜひMCナイロン×旋盤加工製作所までお問い合わせください。

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